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十二五机械工业质量发展规划

            来源:             发布日期:2011-06-03                       浏览次数:6501

一、总体目标

质量保障体系更加完善。

产业质量素质显著提升。

品种开发取得实效。

品牌建设成效显著。

关键共性技术研究取得重大突破。

质量安全形势明显趋好。

企业的质量管理向国际水平看齐。

二、主要措施

 一是加速公共服务平台建设,促进企业自主创新能力提高。规划指出,机械工业行业企业大多数规模较小,主要靠仿制,缺乏自主创新能力,技术储备少,企业无能力开发共性基础技术。因此,当前亟须加速建设行业公共服务平台,建立行业自主创新体系。

        二是加强可靠性研究,消除早期故障率,提高产品内在质量和使用寿命。规划指出,要大力加强可靠性、集成可靠新性和核心技术的细节研究;研究提高可靠性,解决早期故障的方法;研究解决保障原材料、外构件、外协件质量的方法。

        三是设立质量技术研究机构,加强质量技术研究和应用。规划建议,以现有改制科研院所为基础,设立国家级质量技术研究机构,设立行业质量提升工作专项,对有代表性的企业和机构进行支持。同时,加强对质量保证所需的检测、标准、技术、计量等研究和引用;加强质量检测能力建设,提高检测水平,完善认证体系及制度。

        四是加强企业自身及第三方检测能力建设。一方面,企业要增加试验检测设备的投入,逐渐提高可靠性设计水平,把好零配件采购和出口质量关。另一方面,要加强第三方检测能力建设,加强市场质量监督。规划提出,经过35年的培育,建设200家重点检验机构,全面覆盖重点检测产品。

        五是推进产品结构调整,推动企业做大做强,突出产业集群效应。规划建议国家进一步制定和理顺相关政策,鼓励企业转变生产方式,调整产品结构,推进新工艺、新材料、新技术的应用;推进以资本为纽带的行业重组、资产兼并,加快建立一批零军企业,增强国际竞争力;积极引进国外先进技术,鼓励有能力的企业收购兼并国外具有特色的中小企业。

        六是加大资金投入,给予政策扶持,攻克技术难关。规划提出,依托国家的重点工程,组织力量,有目标、有计划、有步骤的确定和攻克制约质量提升的瓶颈问题。推进主机厂与零部件企业的合作,引导双方共同研发、试制、生产。

        七是完善产品标准,强化先进标准的应用。规划提出,在现有标准体系的基础上,要加快标准的更新和制(修)订速度;在标准实施过程中,要建立实施状况和信息反馈的渠道;完善产品质量现行标准,研究用市场经济手段促进产品质量提高的政策和措施;加强等同、等效国际标准化工作,强化先进标准的应用。

 

 

八是优化质量政府监管,开展质量奖励工作。规划提出,进一步优化政府职能,弱化监管,加强引导。通过设立国家质量提升专项奖励基金,对质量作出突出贡献的专家、人才、项目、企事业单位给予表彰和奖励,鼓励优势企业生产优质产品,鼓励企业强强联合,创立具有较强国际竞争力的国际名牌产品。

一、政策建设

1、 全面增强质量意识,发挥企业提升产品质量的主体作用

2、 强化国家对产品质量的引导,充分发挥行业协会作用

3、 大力培养质量人才,提高产品制造手段

     4、推进质量认证,提高认证有效性

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