自从“工业4.0”在2011年的德国汉诺威工业博览会上被提出，这个新词就成为政府、学术界和产业界的关注热点。

　　近日，“工业4.0”也成为资本市场的热门概念股，资金大量涌入，沈阳机床、昆明机床、秦川机床、华中数控、机器人等相关概念股票受到热捧，“工业4.0”概念板块效应显现。

满足未来制造的“工业4.0”

　　所谓工业4.0，是指未来工业生产组织方式将向定制化、分散化、融合化方向转变，互联网企业与工业企业的边界将逐渐被打破，生产企业与服务企业的边界日益模糊，产业融合化促进了服务型经济的发展。

　　从四次工业革命的演进来看，工业革命1.0即指机械生产代替手工劳动的第一次工业革命；工业革命2.0，即第二次工业革命开创了产品批量生产的新模式，包括实现生产的最优化和自动化；工业革命3.0，即第三次工业革命始于第二次工业革命生产过程的高度自动化，实现了机械能够逐步替代人类作业；工业革命4.0，意指未来10年，第四次工业革命将步入分散化生产的新时代，工业4.0通过控制生产制造过程等的网络技术，实现实时管理。

　　近年来，伴随国家工业和信息化部推进“两化融合”的进程，我国信息基础设施建设发展迅速，为我国借鉴工业4.0实现工业生产的网络化、智能化、服务化创造了有利条件。对此，同济大学张曙教授表示：“制造业的转型升级已成为我国亟待解决的问题，由德国提出的工业4.0让我们看到了发达国家解决这个问题的战略思想。虽然我国还处在工业2.0及工业3.0阶段，但信息通信技术的基础设施已经相当完善，且由于资源环境和劳动力成本急剧上升的压力，必然要求加速迈向工业4.0描绘的数字化工厂和智能化制造的步伐。”

　　事实上，在中德两国此前签订的《中德合作行动纲要》中也提到，中德两国将开展工业4.0的合作。这意味着工业4.0进程在我国正在加速，我国传统产业由此将迎来革命性的变化。

　　中金公司在其研究报告中指出，德国力推工业4.0战略，希望通过打造智能制造的新标准，来稳固其全球制造业的龙头地位。中国作为赶超型国家，提高生产效率、产品质量、产品能效以及自动化整体水平，降低生产能耗是我国当前制造业转型升级的第一步。中国制造业必须加快赶超力度，在智能工厂等领域有望孕育出超级公司。对机械行业而言，智能工厂的核心设备——智能机床、机器人、智能仪器以及智能工厂的集成商发展前景被看好。

智能机床演绎未来制造

　　当前，世界制造业正在发生深刻变化，工业4.0正引领着世界未来制造业的发展方向。国内众机床企业也以自身的创新实践，积极探索并演绎着工业4.0的本质特征。

　　在今年10月10日德国柏林举办的第七届中德经济技术论坛之先进制造业分论坛上，汇聚了当今德国工业4.0战略制订者和实践者的数十位专家和企业家，沈阳机床股份有限公司（以下简称“沈阳机床”）欧洲集群财务总监张天君发表了题为《携手走向全球》的主题演讲，全面介绍了沈阳机床由传统机床制造商向工业服务商转型升级的进程以及面向工业4.0的i5战略，其发言引发了与会德国政府及企业的极大关注。可以说，i5智能机床的主要特点是“i平台、云制造”，具有互联网基因和网络平台功能。德国工业4.0领域的专家和企业代表认为，i5战略深度契合了未来制造的内涵和方向，沈阳机床对未来智能制造实践的探索，给德国制造业迈向工业4.0时代带来了启示，也提供了可借鉴的路径。

　　此前，沈阳机床已连续五年累计投入研发资金11.5亿元，对机床整机控制运动技术成功进行了底层技术研发，并向上集成出世界上首台具有网络智能功能的智能机床。i5是指工业化（Industry）、信息化（Information）、网络化（Internet）、智能化（Integrate）、集成化（Intelligent）的有效集成。i5战略，首先代表数控机床的核心技术——数控系统，其次是具有智能诊断、特征编程、实时监控的智能机床终端产品，还是基于互联网基础上的工厂和网络数字化管理功能的平台。由此平台延伸，就可实现金融、租赁、再制造、系统解决方案等服务，从而实现对现有工业产品商业模式的创新。

　　据张曙介绍，i5和基于云制造概念的i平台的全面对接，使数控系统不仅是一台机床的控制器，而成为工厂信息化网络的一个节点。i平台是沈阳机床为全面转型为服务型制造企业构建的信息化平台，而i5数控系统就是这个平台的智能化节点，依托i5数控系统提供的丰富接口，可实现异地工厂车间和设备之间的双向数据交互，可为用户提供不同层次和规模的应用。“沈阳机床的i5战略深度契合了《中国制造2025》规划的方向，沈阳机床对未来智能网络化制造实践的探索，对我国制造业如何迈向工业4.0时代有所启迪，提供了如何借鉴德国经验为我所用的途径。”张曙如是表示。

对智能制造的积极探索

　　通常，国内智能设备一般会经历“进口-进口核心零部件国内组装-完全国产化”三个发展阶段，这一过程将极大地降低客户的采购成本。伴随人力成本的逐渐增加和智能装备采购成本的逐渐下降，智能装备的比较优势将日益突显。随着面向未来智能制造的工业4.0的风起云涌，越来越多的国内企业开始寻找能够满足未来制造的合作伙伴，这给先知先觉的国内机床企业带来了重大商机。

　　目前，沈阳机床针对i5核心技术的商业化和系列化攻关正在进行深层次的突破，并取得重要成果。2015年，沈阳机床还将继续加大与战略性客户的合作力度，重点推行以i5智能机床打造新生产模式的商业模式创新。与此同时，金融机构也在觊觎i5智能机床蕴含未来制造市场新模式的潜力，今年先后有3家金融机构与沈阳机床达成战略性合作，围绕沈阳机床i5战略给予了近百亿元的金融授信。

　　武汉华中数控股份有限公司（以下简称“华中数控”）表示，美国提出的“工业互联网”和德国提出的“工业4.0”，本质上是数控一代向智能一代的迈进。华中数控一直高度关注相关技术的发展，而这些技术发展的基础仍然是数控技术，因此为华中数控带来了一定商机。华中数控于今年年初推出的新一代“云数控”服务平台，实际上就是工业4.0或者大数据采集这样的智能化技术的运用。

　　陕西秦川机床工具集团有限公司（以下简称“秦川机床”）于2014年推出了中国首套智能数字化齿轮精密加工装备生产线，代表了中国高端装备制造的系统创新和产业创新能力，代表了该领域在工业4.0方向上的先进水平和积极探索。无疑，借工业4.0的东风，国内机床企业正在大力打造支撑我国高端制造装备产业的核心技术和创新技术，加快向制造业强国“第一方阵”迈进的步伐。